非標設備設計過程

一、明確設計目的：
　　明確生產效率、設備功能、投入產出比等。
　　二、設計的前期工作：磨刀不誤砍柴工。
　　1.在網上可下載電子版設計手冊的，手冊是個無聲的老師，通過它可以找到你想要的知識，手冊不是萬能的，但沒有是不行的。
　　2.下載一些機械設備的圖冊，供你開闊思路用。
　　3.網上尋找類似的設備，參考別人的設計思路、方法。
　　4.設備運動軌跡無非是直線或旋轉，掌握這些機械原理，再結合電氣，氣動和液壓就能設計出非標設備，好壞另說。
　　5.最好下載一些cad、Solidworks版標準件，放到設計中心中，方便粘貼使用，提高工效。
　　三、自動組裝機廠家介紹出具設計方案框圖：
　　1.了解設備的用途，是加工設備？還是試驗設備？或是工裝夾具。
　　加工設備：首先保證加工精度，其次上下料方便，準確，快速。
　　試驗設備：提供相應動力，試驗必要的測試點，與電氣怎樣結合，顯示數據和讀出數據。
　　A工裝夾具：需要怎樣限制自由度，上下料快速可靠。
　　2.現場考察，了解相關數據
　　a.設備相關數據，比如外形尺寸，相應兌現圖紙及尺寸
　　b.設備安裝場地的相關數據，是否與其他設備干涉
　　c.設備安裝使用的電氣相關數據，電壓是多少伏，能提供多大功率"
　　3.準備一些行業(yè)標準，網上生產廠家的產品相關數據，各廠家都會提供原理、安裝尺寸等數據，為畫圖做好準備
　　4.拿出方案：方案的可行性報告包括如下內容：a.原有設備的效率，精度等，闡述為什么更新或增加；b.新設備的特點c.制作費用，包括材料費，人工費，外協加工費；d.成本收回期，半年之內收回投資，馬上做；一年內收回投資可以做。包括減掉多少人工費，提高效率創(chuàng)造的價值等。e.制作周期估算。
　　四、方案落實：
　　1.在腦袋中勾畫設計，發(fā)揮你的想象，把設備分成幾大塊，每塊采用怎樣結構，怎樣銜接。
　　2.繪圖，將想法落實到圖紙上。先畫總圖，再畫零件圖。方便更改設計和想法。
　　3.強度校驗，有經驗者可直接選料，經驗少者，要作簡單校核，防止出現重大失誤。
　　4.校圖，主要檢查零部件是否有干涉，是否安裝方便、使用方便、維修方便。
　　5.整理圖紙，計算出配件重量，作對外快速報價用，加工配件核價可按材料重量×材料價格×2～3倍即可。
　　五、市場調研詢價：
　　對設計出的產品分部件、零件在市場上詢價，配件盡量采用通用件，方便檢修互換。
　　六、設計忠告：
　　1.新手設計的東西肯定不夠完善，應多請教老工程師，一般都會給你指導，完善提高自己。責任心強的，可能擔心而睡不著覺，誰都是從這一步走過來的。只要用心就會沒問題的，即使有失誤，也難免，就要看你怎樣彌補了。
　　2.設計出的東西千萬要方便維修，小到扳手有沒有地方放，實在不行可用內六角螺栓。
　　3.方便加工，設計時要考慮加工問題，比如盡量不要在圓弧面上鉆孔，如果一定要鉆或是通過中心，或是先加工平臺再鉆孔。
　　4.自動組裝機廠家提醒，設計初稿出來后一定要優(yōu)化，有沒有更簡便的方式，或更先進的零部件代替。